今年以來(lái)，東露天礦認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司工作部署，扎實(shí)推進(jìn)“提質(zhì)增效年”“成本控制攻堅(jiān)年”活動(dòng)，以從嚴(yán)管理、從嚴(yán)考核為抓手，做到眼睛向內(nèi)、深入挖潛，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)措施向基層一線延伸，落實(shí)到剝離生產(chǎn)作業(yè)各環(huán)節(jié)，全力抓好提質(zhì)增效這項(xiàng)重點(diǎn)工作，取得良好效果。

“面對(duì)繁重的剝離生產(chǎn)任務(wù)，我們?cè)陂_(kāi)展‘提質(zhì)增效年’‘成本管控攻堅(jiān)年’活動(dòng)中，以新的定位統(tǒng)籌推進(jìn)剝離生產(chǎn)和提質(zhì)增效工作，通過(guò)定期召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，細(xì)化經(jīng)濟(jì)活動(dòng)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)效率、能源消耗分析，針對(duì)工作實(shí)際，不斷改進(jìn)工作方法、完善管理措施，堅(jiān)持向管理要效益。”東露天礦相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

這個(gè)礦采取常態(tài)化檢查、定期考核、專(zhuān)項(xiàng)審計(jì)等強(qiáng)力舉措，規(guī)范管理、堵塞漏洞，防范經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)“跑冒滴漏”現(xiàn)象。他們強(qiáng)化物資計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存等各環(huán)節(jié)管理工作，嚴(yán)格審核基層單位上報(bào)的物資采購(gòu)計(jì)劃表，對(duì)留有缺口、寬打窄用、超額儲(chǔ)備等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，把已有庫(kù)存儲(chǔ)備和可使用修舊物資，排除在采購(gòu)計(jì)劃之外，分清所需物資的輕重緩急，節(jié)約采購(gòu)資金近100萬(wàn)元。在剝離生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，他們開(kāi)展儲(chǔ)能式儲(chǔ)能式升弓、閘瓦改進(jìn)等技術(shù)改造，嚴(yán)格執(zhí)行“躲峰填谷”用電規(guī)定，合理使用電能；在坑下設(shè)立機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地，減少設(shè)備升坑次數(shù)，優(yōu)化汽車(chē)裝運(yùn)路徑，降低提升高度，減少燃油消耗。據(jù)了解，截止7月份，這個(gè)礦實(shí)現(xiàn)節(jié)電120萬(wàn)度、節(jié)油130噸，能耗節(jié)支近170萬(wàn)元，減少了生產(chǎn)成本支出。

這個(gè)礦還堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)“勤儉辦企”的精神，在材料使用回收、修舊利廢、自制加工上動(dòng)腦筋、出實(shí)招，確保高質(zhì)量?jī)冬F(xiàn)成本管控目標(biāo)。他們進(jìn)一步完善《修舊利廢工作管理考核辦法》，把修舊利廢工作納入了責(zé)任目標(biāo)考核，堅(jiān)持每月組織相關(guān)職能部門(mén)深入各車(chē)間，對(duì)臺(tái)賬和修復(fù)物資數(shù)量、質(zhì)量等情況進(jìn)行考核核算。對(duì)電鐵工程撤舊后修復(fù)的軌排、架線等大宗材料，線路斷路器、腕臂、軌距桿等小配件及內(nèi)燃設(shè)備上的氣缸、變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等，經(jīng)過(guò)檢測(cè)鑒定后進(jìn)行核實(shí)登記，集中存放，通過(guò)內(nèi)部合理調(diào)劑，符合使用條件的不再領(lǐng)取新材料，一律二次使用，壓縮生產(chǎn)成本。